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熱縮管在電機中使用的注意事項

只有科學合理的熱縮工藝，才能保證熱縮管的可靠性、實用性和穩(wěn)定性。以下是熱縮工藝及其注意事項。

(1)熱收縮位置和虛縮，收縮不足：熱收縮管作為引線標志，熱收縮位置有兩個要求：一是靠近冷壓端，二是三（或六、九）引線的位置應基本平整。例如，當熱收縮導致虛擬收縮（如下底部）時，在處理、油漆浸泡和熱固化過程后，標志熱收縮管的收縮位置可能不均勻，輕微影響視覺效果，嚴重影響標志效果，甚至可能脫落。用于特殊電機絕緣和密封保護材料的熱縮管可能會導致縮固位置的移動，影響引線電纜連接端或冷壓端的保護。另外，材料進廠時建議檢查熱縮管，避免熱縮管收縮不足(達到一定溫度或再升溫不收縮)。

(2)徑向尺寸設汁和熱縮爆裂:

加熱標志熱縮管后，沿徑向產生50%以上的收縮。為了保證標志熱縮管在熱縮后牢牢固定在載體上，必須選擇合適的徑向尺寸。徑向尺寸過大，熱收縮后固定不牢固；徑向尺寸過小，熱收縮和電機烘烤容易導致爆裂。

(3)烘烤工具和烘烤效率:吹風機、加熱槽、烘箱等工具可用于識別熱縮管的熱縮。實際操作中，用移動電源烘烤的鼓風電熱槍烘烤標識熱縮管，效率高，使用方便。

(4)污垢及防護:浸漆、接線盒接線等工序可能會弄臟標識熱縮管，因此在熱縮過程中應采取相應的防護措施，并加強檢查。

(5)浸漬漆的粘附和保護：由于許多電機制造商使用環(huán)氧浸漬漆浸漬烘焙電機，為了防止熱收縮管在烘焙過程中相互粘附，在浸漬前用適當?shù)姆椒ü潭擞浀臒崾湛s管電纜。內壓電機可采用凹擋板防止粘連。